1 Преглед
Пукнути гасни компресор и погонска парна турбина одељења за производњу етилена од 100Кт/а компаније Бора ЛионделлБаселл Петроцхемицал Цо., Лтд. су опремљени опремом јапанске компаније Митсубисхи Хеави Индустриес.
Гасни компресор пиролизе је троцилиндрични петостепени 16-степени центрифугални компресор са 6 усисних и 5 испусних отвора.Главни параметри перформанси су следећи;називна брзина је 4056р/мин, називна снага је 53567КВ, притисак пражњења компресора је 3,908Мпа, температура пражњења је 77,5°Ц, а брзина протока је 474521кг/х.Потисни лежај погонске парне турбине јединице је потисни лежај типа Кингсбури са 6 јастучића.Ови лежајеви су опремљени са 6 група улаза за уље за подмазивање за подмазивање, а свака група улаза за уље има 4 3,0 мм и 5 А 1,5 мм отвора за улаз уља, аксијални зазор између потисног лежаја и потисне плоче је 0,46-0,56 мм.Усвојити метод присилног подмазивања централизованог снабдевања уљем на станици уља за подмазивање.
Његов осни дијаграм је следећи:
2, Проблем са јединицом
Од почетка рада компресорске јединице 5. августа 2020. године, температура потисног лежаја ТИ31061Б парне турбине је често осцилирала, и постепено се повећавала.Од 16:43 14. децембра 2020, температура ТИ31061Б достигла је 118°Ц, што је само 2 минута удаљено од алармне вредности.℃.
Слика 1: Тренд температуре потисног лежаја парне турбине ТИ31061Б
3. Анализа узрока и мере лечења
3.1 Узроци температурних флуктуација потисног лежаја парне турбине ТИ31061Б
Након провере и анализе тренда флуктуације температуре потисног лежаја парне турбине ТИ31061Б, и искључујући проблеме са приказом инструмената на лицу места, флуктуације процеса, хабање четкица парне турбине, флуктуације брзине опреме и квалитет делова, главни разлози за осовину температурне флуктуације су:
3.1.1 Уље за подмазивање које се користи у овом компресору је СХЕЛЛ ТУРБО Т32, што је минерално уље.Када је температура висока, уље за подмазивање које се користи се оксидира, а производи оксидације се скупљају на површини чауре лежаја и формирају лак.Минерално уље за подмазивање се углавном састоји од угљоводоника, који су релативно стабилни на собној температури и ниској температури.Међутим, ако се неки (чак и веома мали број) молекула угљоводоника подвргну реакцијама оксидације на високим температурама, други молекули угљоводоника ће такође проћи кроз ланчане реакције, што је карактеристика ланчаних реакција угљоводоника.
3.1.2 Када се у опрему дода уље за подмазивање, радно стање постаје стање високе температуре и високог притиска, па је овај процес праћен убрзањем реакције оксидације.У току рада опреме, пошто је потисни лежај турбине близу паре ултра високог притиска, топлота која се генерише провођењем топлоте је релативно велика.Истовремено, аксијални померај компресора је превелик од почетка рада, достижући у једном тренутку 0,49 мм, док је алармна вредност била ±0,5 мм.Аксијални потисак ротора парне турбине је превелик, тако да брзина оксидације овог дела потисног лежаја може бити двоструко већа од брзине оксидације других делова.У овом процесу, производ оксидације ће постојати у растворљивом стању, а производ оксидације ће се исталожити када се достигне засићено стање.
3.1.3 Растворљиви лак се таложи и формира нерастворљиви лак.Уље за подмазивање формира растворљив лак у области високих температура и високог притиска.Када уље тече из подручја високе температуре у подручје ниске температуре, температура се смањује и растворљивост опада, а честице лака се одвајају од уља за подмазивање и почињу да се таложе.
3.1.4 Долази до таложења лака.Након што се формирају честице лака, оне почињу да се агломерирају и формирају наслаге које се првенствено таложе на врућим металним површинама.Истовремено, пошто је температура потисног лежаја била висока од почетка рада, температура подлоге лежишта је нагло порасла док се температура осталих лежајева полако мењала.
3.2 Решите проблем пораста температуре потисног лежаја парне турбине ТИ31061Б
3.2.1 Након што је утврђено да је температура потисног лежаја ТИ31061Б полако расла, температура уља за подмазивање је смањена са 40,5°Ц на 38°Ц, а притисак уља за подмазивање је подигнут са 0,15Мпа на 0,176Мпа да би се олакшало спорог пораста температуре чауре лежаја.
3.2.2 Ротор парне турбине има 15 степена радних кола, првих 12 степени ротора имају балансне рупе, а последња 3 степена нису пројектована са балансним рупама.Маргина аксијалног потиска коју је дизајнирао Митсубисхи је премала, па подесите екстракцију парне турбине да бисте подесили аксијални потисак.Као што је приказано на слици 2 1279ЗИ31001Ц, померање осовине парне турбине је 0,44 мм.Након консултације са произвођачем компресора, померање осовине је позитивно, што значи да се ротор помера на страну компресора у односу на ротор оригиналног дизајна, па је одлучено да се међуизвлачење ваздуха смањи са 300Т/х Смањи на 210Т/х, повећати оптерећење на страни ниског притиска парне турбине, повећати потисак на страни високог притиска и смањити аксијални потисак на потисном лежају, чиме се успорава тренд раста температуре потисног лежаја.
Слика 2 Однос између померања вратила парне турбине и потисног лежаја
3.2.3 Дана 23. новембра 2020., узорак уља за подмазивање јединице послат је институту за испитивање Гуангзхоу Институте оф Мецханицал Сциенце Цо., Лтд. на испитивање и анализу.Резултати су приказани на слици 3. Резултати анализе су утврдили да је вредност МПЦ висока, што може да утврди појаву оксидације уља.Лак је један од разлога за високу температуру потисног лежаја парне турбине ТИ31061Б.Када постоји лак у систему уља за подмазивање, растварање и таложење честица лака у уљу је систем динамичке равнотеже због ограничене способности уља за подмазивање да раствори честице лака.Када достигне засићено стање, лак ће висити на лежишту или плочици лежаја, узрокујући флуктуацију температуре лежишта.То је велика скривена опасност за безбедан рад.
Кроз истраживање, изабрали смо Кунсхан Винсонда, који има бољи ефекат употребе и репутацију на тржишту, за производњу ВВД електростатичке адсорпције + адсорпције смоле, што је композитна опрема за уклањање лака за уклањање лака.
лак је производ настао разградњом уља, који постоји у уљу у раствореном или суспендованом стању под одређеним хемијским условима и температури.Када муљ премаши растворљивост уља за подмазивање, муљ ће се исталожити и формирати лак на површини компоненте.
Пречистач уља серије ВВД-ИИ ефикасно комбинује технологију пречишћавања електростатичке адсорпције и технологију јонске размене, која може ефикасно уклонити и спречити растворљив и нерастворљив муљ који настаје током нормалног рада парне турбине, тако да се лак не може произвести.
Циљ пречистача уља серије ВВД-ИИ је елиминисање узрока стварања лака.Ова технологија може да минимизира садржај муља у кратком временском периоду, и врати оригинални систем за подмазивање са великом количином муља/лака у оптимално радно стање у року од неколико дана, чиме се у потпуности решава проблем спорог пораста температуре потиска. лежајеви узроковани лаком .
Слика 3 Резултати испитивања и анализе пре инсталирања јединице за уклањање лака
Једнократно чисто уље: електростатичка адсорпција за уклањање нерастворног муља / лака Принцип: Технологија електростатичке адсорпције уклања загађиваче, уље је у деловању кружног високонапонског електростатичког поља, тако да загађене честице показују позитивне и негативне набоје, респективно , и под дејством трапезног електричног поља Гурните позитивно и негативно наелектрисане честице да пливају према негативној и позитивној електроди, респективно, а неутралне честице се стисну и померају протоком наелектрисаних честица, и на крају се све честице адсорбују на колектора за потпуно уклањање загађивача у уљу.
Секундарно чисто уље: адсорпција јоноизмењивачке смоле за уклањање растворених колоида Принцип: Технологија адсорпције пуњења сама не може да реши растворени лак, док јонска смола садржи милијарде поларних места, која могу да апсорбују растворљиви лак и потенцијални лак, како би се осигурало да производи разградње раде не акумулирају се у уљу за подмазивање и могу побољшати солвентност уља за подмазивање, тако да је систем у оптималном радном стању.
Слика 5. Шематски дијаграм секундарног чистог уља
3.3 Ефекат уклањања лака
Лак јединица је инсталирана и пуштена у рад 14. децембра 2020. године, а температура потисног лежаја парне турбине ТИ31061Б пала је на око 92°Ц 19. децембра 2020. (као што је приказано на слици 6).
Слика 6 Тренд температуре потисног лежаја ТИ31061Б парне турбине
После више од месец дана рада јединице за уклањање лака, квалитет уља за подмазивање јединице је значајно побољшан.Кроз детекцију и анализу Гуангиан истраживачког института, индекс склоности према лакирању нафтних деривата је смањен са 10,2 на 6,2, а ниво загађења је смањен са >12 на 7 степен, нема губитка било каквих адитива у мазиву. уље (погледајте слику 7 за резултате детекције и анализе након уградње јединице за уклањање лака).
ШИПАК.7 Резултати испитивања и анализе након инсталирања јединице
4 Остварене економске користи
Уградњом и радом јединице за скидање лака у потпуности је решен проблем спорог пораста температуре потисног лежаја ТИ31061Б парне турбине изазваног лаком, а велики губитак изазван гашењем компресорске јединице пиролизног гаса је у потпуности решен. избегнуто (најмање 3 дана, губитак је најмање 4 милиона РМБ; замена потисног лежаја парне турбине траје 1 дан, губитак је 1 милион), а губитак резервних делова на ротирајућим и заптивним деловима након температура потисног лежаја расте полако (губитак између 500.000 и 8 милиона јуана).
Јединица је напуњена са укупно 160 барела нафтних деривата, а нафтни производи су у потпуности достигли квалификовани индекс након високопрецизне филтрације јединице за уклањање лака, уштедећи 500.000 РМБ у трошковима замене нафтних производа.
5. Закључак
Због дуготрајних услова рада на високим температурама, високим притиском и великом брзином у систему подмазивања великих јединица, убрзава се брзина оксидације уља и повећава индекс лакирања.Скривена опасност од сагоревања чаура у потисном лежају обезбеђује дуготрајан стабилан рад агрегата, што доказује да су горе наведене мере ефикасне.
Време поста: 28.12.2022